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    1. 湖北生產連續結晶器價格

      發布時間:2020-03-02 06:02:05

      針劑配液機組適用于制藥行業的濃/稀配之用,罐體設有夾層,可加熱、冷卻,內表面采用電解鏡面拋光,封頭(錐形)均經旋壓加工、符合GMP標準。

      原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(飽和度、粘稠度等),PLC控制系統將向固液分離器發出指令,閥門自動打開,濃縮液流入結晶器內。飽和濃縮液經結晶器處理,析出固體,實現固體與液體的分離。最終,通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽,實現對制藥工業廢水中有用物質的回收利用和制藥工業廢水的“零排放”。

      主要特點:1、適用于各種結晶方法;2、保留了升膜或降膜等蒸發器的優點;3、在列管中結殼和結垢的現象被大大降低;4、強制循環蒸發器的使用避免了物料的堵塞;。5、組合蒸發器可采用MVR形式,節能環保;

      MVR節能蒸發器是目前國際最為先進的蒸發器,僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢強度,結晶顆粒大。無需冷卻系統,結構與流程較為簡單,全自動作,可連續運行,安全可靠。設備內配自動清洗系統,可實現就地清洗,整套設備操作方便,清洗周期短。該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不結焦。

      mvr蒸發器公司給大家說說mvr蒸發器的日常保養方法。mvr蒸發器應按時清理。對mvr蒸發器的維護保養一般 選用“洗效”的方法,簡易而言就是說清理mvr揮發設備內的污漬。不一樣種類的mvr蒸發器在不一樣的運行標準下積垢狀況大不一樣,因而要依據生產制造具體情況,按時開展洗效。洗效有規定的周期時間限定,可是多長時間1個周期時間與生產制造工作的抗壓強度及蒸氣耗費有挺大關聯。因而要非常高度重視實際操作方式,盡可能增加洗效周期時間。洗效方式關鍵分大洗和小洗二種:大洗:將爐內洗效水排出來方式,先減少進汽量,讓爐內料液所有排出來,隨后將凝結水充注到要求液位,并提升蒸氣工作壓力,運用水燒開來融解爐內污漬,打開循環水泵清洗管路,當爐膛內超過清洗標準時,減少蒸氣工作壓力,再排洗效水。若積垢比較嚴重,可開展再次清洗。小洗:小洗就是說不排出來洗效水的方式,通常mvr蒸發器的電加熱器上邊是最容易積垢的,可是能夠在上邊未總體積垢前定時執行手洗,便于消除加溫室部分垢層,進而恢復過來揮發實際效果。方式是減少蒸氣量以后,再將加溫室及循環系統管外料液出盡,隨后當循環系統管外灌水超過必須液位儀時,再提升飽和蒸汽壓,并恢復過來生產制造,讓洗效水循環清洗。

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